मुद्रांकन भागों की असमानता को कैसे कम करें

हमारे उत्पादों में कई मुद्रांकन भाग हैं (बदलना सॉकेट लैंप होल्डर)

ड्राइंग डाई का निरीक्षण और सुधार: उत्तल और अवतल की घटना को कम करने और एक स्थिर स्थिति बनाए रखने के लिए ड्राइंग डाई का नियमित रूप से निरीक्षण और रखरखाव करने की आवश्यकता है।ब्लैंक होल्डर और मशीनी सतह (अवतल डाई) के गोल कोनों, पंच गोल कोनों के मामले में बॉन्डिंग स्क्रैच की जांच के लिए एक नमूने का उपयोग करने के लिए सामान्य अभ्यास है।शियरिंग डाई का निरीक्षण और सुधार: शियरिंग प्रक्रिया के बाद उत्तलता और अवतलता का कारण शियरिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न लौह चूर्ण के कारण होता है।इसलिए, उत्तलता और अवतल की घटना से बचने के लिए लोहे के पाउडर को मुद्रांकन से पहले देखा जाना चाहिए।.

उपयुक्त जोड़तोड़ गति: अर्ध-स्वचालित ड्राइंग डाई उत्पादन के लिए, जब ड्राइंग पंच निचले डाई की स्थिति में होता है और जोड़तोड़ की गति बहुत तेज होती है, तो पंच के ऊपरी हिस्से पर गड़गड़ाहट गिर जाएगी, जिससे उत्तल और अवतल हो जाएगा।इस समस्या से बचने के लिए, हम उत्पादन से पहले भागों का निर्वहन परीक्षण किया जा सकता है, और जोड़तोड़ की गति और निर्वहन कोण को यथोचित रूप से सेट किया जा सकता है ताकि यह भागों को न छुए और निचला मर जाए।

कट की सतह की जाँच करें: कॉइल को काटते समय, कटे हुए डाई के पहनने और आंसू से काटने के किनारे से जुड़े बहुत सारे छोटे लोहे के पाउडर का उत्पादन होगा, इसलिए उत्पादन पर मुहर लगाने से पहले, सामग्री क्षेत्र में डबल कट सतह की जांच करना आवश्यक है। या स्टैम्पिंग लाइन, और समय पर शीट को साफ करें गड़गड़ाहट निकालें।

शीट सफाई उपकरण का निरीक्षण: उत्पादन पर मुहर लगाने से पहले, एक ही समय में सफाई स्थापना का निरीक्षण और ट्रिम करना आवश्यक है, ताकि यह शीट को अधिक प्रभावी ढंग से साफ कर सके, जो कि बहुत जरूरी भी है, और गुणवत्ता पर भी ध्यान देना चाहिए रोलर गैप और सफाई तेल।विस्तृत विधि यह है कि स्टील की प्लेट पर लाल रंग लगाया जाए और फिर उसे साफ करके स्थापित किया जाए।वर्तमान में, लाल रंग को हटाने के कारण की जाँच करें।यदि हटाने की दर मानक तक नहीं है, तो इसका निरीक्षण और मरम्मत की जानी चाहिए।सफाई और स्थापना।जब सफाई तेल की कमी हो, तो इसे समय पर कम करना चाहिए।